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Formation
Produits et Services
Missions Collectives
La formation : enjeu essentiel pour la prochaine décennieProduction
Optimisation des techniques de rectification
- Objectifs
- Faire découvrir différentes méthodes de rectification,
- Attirer l'attention sur les process à respecter,
- Savoir exécuter des calculs de base pour les réglages de machines à rectifier.
- Personnes concernées
Régleurs
Agents de méthode
- Durée
8 heures - 1 jour
- Animation
Assurée par Jean-Pierre FLICOT, société DECO-MECA, pour le Département "Formation" du CTDEC.
- Groupe
4 personnes maxi
- Organisation particulière
Ce stage est proposé uniquement en intra-entreprise, dans les locaux de l'entreprise ou au CTDEC.
Consultez-nous pour adapter le programme à vos besoins spécifiques.
- Programme
Base du cours
- introduction sur les raisons motivant la rectification
- types de rectification
- machines à rectifier
- les abrasifs
- les dressages des meules
- la lubrification
- la filtration des liquides de coupe
Superfinition / rodage
- usinage sélectif
- notion des aires de contact pièces
- géométrie des rugosités
- le frottement des matériaux
Superfinition / usinage
- grosseur des grains, capacité d'enlévement, rugosité accessible
- correction des résultats suivant les paramètres d'usinage
- choix de l'outil
- rôle de la porosité
Rectification plane entre deux plateaux
- grosseur des grains et capacité d'enlèvement
- structure des meules, dureté, porosité
- vitesses de coupe
- limitation des réglages selon la machine utilisée
- dressage des meules
- lubrification et filtration du liquide de coupe
- refroidissement
- programme d'essai, chemins à rechercher
- Méthode pédagogique
Révision des notions pratiques et des paramètres pouvant être changés avec discussion sur les conséquences possibles par interférence sur le reste du process.
Programme d'essai, chemins à suivre.
- Documents remis
Support de stage