- Accueil
- > Formation
- > Production Contrôles
- > Contrôle niveau 3 (196)
Formation
Produits et Services
Missions Collectives
La formation : enjeu essentiel pour la prochaine décennieProduction Contrôles
Contrôle niveau 3 (196)
- Objectifs
- Connaître sur un plan les caractéristiques dimensionnelles et géométriques
- Choisir les méthodes et les instruments de mesure adaptés au contrôle de ces caractéristiques
- Utiliser correctement ces instruments
- Analyser les résultats de mesure
- Prendre une décision par rapport à la conformité du produit
- Personnes concernées
Responsables et techniciens des services contrôle
Toute personne chargée d'effectuer des mesures dimensionnelles ou géométriques.Pré-requis :
- Utilisation des instruments de mesure courants
- Connaissance des calculs de base mathématique
- Durée
48 heures - 6 jours
- Animation
- Groupe
De 4 à 8 personnes
- Programme
-
Lecture de plan
- Types de plans, nouvelle cotation (normes), cotation des arêtes
- Normes ISO liées aux tolérances dimensionnelles et angulaires
- Conversion pouce-métrique
-
Incertitude de mesure
- Définition, les paramètres influents
- Règles de décision de conformité d'un produit (ISO 14253-1)
- Règles de choix d'un appareil de mesure en fonction des tolérances
-
Mesure angulaire
- Rappel des unités, trigonométrie (formules + applications)
- Mesure au projecteur + calculateur
- Cote sur billes, plan de jauge
- Principe de Taylor
- Défauts de forme
-
Définition et méthodes de mesure avec moyens traditionnels et appareils spécifiques :
- Circularité, cylindricité
- Planéité, rectitude
-
-
Principe de tolérancement suivant ISO 8015 (enveloppe, indépendance)
-
Défauts géométriques
- Définition et méthodes de mesure avec moyens traditionnels et appareils spécifiques :
- Position (coaxialité, symétrie, localisation)
- Orientation (parallélisme, perpendicularité)
- Battement (circulaire, total)
- Définition et méthodes de mesure avec moyens traditionnels et appareils spécifiques :
-
Sensibilisation à la mesure tridimensionnelle
- Principe général, méthode de mesure simple
-
Les filetages : Profil ISO (métriques) : systèmes de tolérances, les revêtements, méthodes de contrôle (calibres, micromètre à filet, micromètre + piges, projecteur), panorama des filetages
-
La rugosité
- Défauts d'une surface (classement), définition des principaux paramètres (Ra, Rz, Rt, Rmax, R, Rsm)
- Procédure de mesure (choix du filtre, positionnement, longueur)
- Conditions d'acceptation
-
Gamme de contrôle : définition, organisation de base
-
- Méthode pédagogique
Alternance d'exposés et de travaux pratiques
- Équipement spécifique
Projecteur de profil
Appareil de défaut de forme
Appareil de rugosité
MMT
- Documents remis
Support de stage
- Calendrier
- 18, 19, 25, 26 avril 2012+ 2, 3 mai 2012
- 21, 22, 28, 29 novembre 2012 + 5, 6 décembre 2012
- Tarif
1850 € HT par personne