CTDEC.COM : Centre Technique de l'industrie du Décolletage

Formation

La formation : enjeu essentiel pour la prochaine décennie

Production Contrôles

Contrôle niveau 3 (196)

Objectifs
  • Connaître sur un plan les caractéristiques dimensionnelles et géométriques
  • Choisir les méthodes et les instruments de mesure adaptés au contrôle de ces caractéristiques
  • Utiliser correctement ces instruments
  • Analyser les résultats de mesure
  • Prendre une décision par rapport à la conformité du produit
Personnes concernées

Responsables et techniciens des services contrôle
Toute personne chargée d'effectuer des mesures dimensionnelles ou géométriques.

 

Pré-requis :

  • Utilisation des instruments de mesure courants
  • Connaissance des calculs de base mathématique
Durée

48 heures - 6 jours

Animation

 

Groupe

De  4  à  8  personnes

Programme
  • Lecture de plan
    • Types de plans, nouvelle cotation (normes), cotation des arêtes
    •  Normes ISO liées aux tolérances dimensionnelles et angulaires
    • Conversion pouce-métrique 

 

  • Incertitude de mesure
    • Définition, les paramètres influents
    • Règles de décision de conformité d'un produit (ISO 14253-1)
    • Règles de choix d'un appareil de mesure en fonction des tolérances

 

  • Mesure angulaire
    • Rappel des unités, trigonométrie (formules + applications)
    • Mesure au projecteur + calculateur
    • Cote sur billes, plan de jauge
  • Principe de Taylor
  • Défauts de forme
    • Définition et méthodes de mesure avec moyens traditionnels et appareils spécifiques :

      • Circularité, cylindricité
      • Planéité, rectitude

 

  • Principe de tolérancement suivant ISO 8015 (enveloppe, indépendance)

 

  • Défauts géométriques
    • Définition et méthodes de mesure avec moyens traditionnels et appareils spécifiques : 
      • Position (coaxialité, symétrie, localisation)
      • Orientation (parallélisme, perpendicularité)
      • Battement (circulaire, total)

 

  • Sensibilisation à la mesure tridimensionnelle
    • Principe général, méthode de mesure simple

 

  • Les filetages  : Profil ISO (métriques) :  systèmes de tolérances, les revêtements, méthodes de contrôle (calibres, micromètre à filet, micromètre + piges, projecteur), panorama des filetages

 

  • La rugosité
    • Défauts d'une surface (classement), définition des principaux paramètres (Ra, Rz, Rt, Rmax, R, Rsm)
    • Procédure de mesure (choix du filtre, positionnement, longueur)
    • Conditions d'acceptation

 

  • Gamme de contrôle : définition, organisation de base 
Méthode pédagogique

Alternance d'exposés et de travaux pratiques

Équipement spécifique
Projecteur de profil
Appareil de défaut de forme
Appareil de rugosité
MMT
Documents remis

Support de stage

Calendrier
  • 18, 19, 25, 26 avril 2012+ 2, 3 mai 2012
  • 21, 22, 28, 29 novembre 2012 + 5, 6 décembre 2012
Tarif

1850 € HT par personne

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