CTDEC.COM : Centre Technique de l'industrie du Décolletage

• Connaître sur un plan les caractéristiques dimensionnelles et géométriques
• Choisir les méthodes et les instruments de mesure adaptés au contrôle de ces caractéristiques
• Utiliser correctement ces instruments
• Analyser les résultats de mesure
• Prendre une décision par rapport à la conformité du produit

Responsables et techniciens des services contrôle
Toute personne chargée d'effectuer des mesures dimensionnelles ou géométriques.

Pré-requis :

• Utilisation des instruments de mesure courants
• Connaissance des calculs de base (mathématique)

48 heures - 6 jours

Assurée par Jean-Louis CHANCE

De  4  à  8  personnes

• Lecture de plan

  • Types de plans, nouvelle cotation (normes), cotation des arêtes
  •  Normes ISO liées aux tolérances dimensionnelles et angulaires
  • Conversion pouce-métrique 

• Incertitude de mesure

  • Définition, les paramètres influents
  • Règles de décision de conformité d'un produit (ISO 14253-1)
  • Règles de choix d'un appareil de mesure en fonction des tolérances

• Mesure angulaire

  • Rappel des unités, trigonométrie (formules + applications)
  • Mesure au projecteur + calculateur
  • Cote sur billes, plan de jauge

• Principe de Taylor

• Défauts de forme

  • Définition et méthodes de mesure avec moyens traditionnels et appareils spécifiques :
    • Circularité, cylindricité
    • Planéité, rectitude

• Principe de tolérancement (enveloppe, indépendance)

• Défauts géométriques

  • Définition et méthodes de mesure avec moyens traditionnels et appareils spécifiques : 
    • Position (coaxialité, symétrie, localisation)
    • Orientation (parallélisme, perpendicularité)
    • Battement (circulaire, total)

• Sensibilisation à la mesure tridimensionnelle

  • Principe général, méthode de mesure simple

• Les filetages - Profil ISO (métriques) :  systèmes de tolérances, les revêtements, méthodes de contrôle (calibres, micromètre à filet, micromètre + piges, projecteur), panorama des filetages

• La rugosité

  • Défauts d'une surface (classement), définition des principaux paramètres (Ra, Rz, Rt, Rmax, R, Rsm)
  • Procédure de mesure (choix du filtre, positionnement, longueur)
  • Conditions d'acceptation

• Gamme de contrôle : définition, organisation de base 

Exposé, exercices d'applications, travaux pratiques

Projecteur de profil

Appareil de défaut de forme

Appareil de rugosité

MMT

Support de stage